Gewoonlik wanneer die materiaal hardheid hoog is, is slytasie weerstand ook hoog; hoë buigsterkte, impaktaaiheid is ook hoog. Maar hoe hoër die hardheid van die materiaal is, is die buigsterkte en impaktaaiheid laer. Hoëspoedstaal as gevolg van hoë buigsterkte en slagtaaiheid, asook goeie bewerkbaarheid, is steeds die gereedskapmateriale wat die meeste gebruik word, gevolg deur karbied.
Polikristallyne kubieke boornitried is geskik vir die sny van hoë hardheid geharde staal en harde gietyster, ens.; Polikristallyne diamant is geskik vir die sny van nie-ysterhoudende metale, en legerings, plastiek en glasstaal, ens.; Koolstofgereedskapstaal en legeringswerktuigstaal word nou net as lêers, plaattande en krane en ander gereedskap gebruik.
Karbied-indekseerbare insetsels word nou bedek met titaankarbied, titaniumnitried, aluminiumoksied harde laag of saamgestelde harde laag deur chemiese dampneerslag. Fisiese dampneerlegging word nie net vir karbiedgereedskap ontwikkel nie, maar ook vir HSS-gereedskap soos bore, kookplate, krane en freessnyers. Die harde deklaag dien as 'n versperring vir chemiese diffusie en hitte-oordrag, wat die slytasie van die gereedskap vertraag tydens sny, en die lewensduur van bedekte insetsels met ongeveer 1 tot 3 keer of meer verhoog in vergelyking met onbedekte.
As gevolg van die hoë temperatuur, hoë druk, hoë spoed, en in korrosiewe vloeibare media werk dele, die toepassing van moeilik om te masjien materiale is meer en meer, die vlak van outomatisering van sny en bewerking en bewerking akkuraatheid vereistes is toenemend hoog. Ten einde by hierdie situasie aan te pas, sal die rigting van gereedskapontwikkeling die ontwikkeling en toepassing van nuwe gereedskapmateriale wees; verdere ontwikkeling van die gereedskap se dampneerlaagbedekkingstegnologie, in die hoë taaiheid en hoë sterkte van die substraat wat op die hoër hardheidbedekking neergelê word, 'n beter oplossing vir die teenstrydigheid tussen die hardheid van die gereedskapmateriaal en die sterkte van die gereedskap; verdere ontwikkeling van die struktuur van die indekseerbare instrument; om die vervaardigingsakkuraatheid van die gereedskap te verbeter om die verskil in kwaliteit van die produk van hoë mangaanstaal te verminder, is 'n moeilike materiaal om te masjien. Hoër vereistes vir gereedskapmateriaal.
　　

Oor die algemeen, die vereistes van die gereedskap materiaal rooi hardheid, goeie slytasie weerstand, hoë sterkte, taaiheid en termiese geleidingsvermoë. Sny hoë mangaan staal kan karbied, cermet kies om snygereedskapmateriaal te doen. Tans is die mees algemene toepassing steeds sementkarbied, waarvan YG-tipe sementkarbied hoë buigsterkte en slagtaaiheid het (in vergelyking met YT-tipe sementkarbied), wat die afsplinterrand kan verminder wanneer gesny word. Terselfdertyd het YG-karbied beter termiese geleidingsvermoë, wat bevorderlik is vir die afvoer van snyhitte vanaf die punt van die gereedskap, wat die temperatuur van die punt van die gereedskap verminder en voorkom dat die punt van die gereedskap oorverhit en versag word. slyp verwerkbaarheid van YG-karbied is beter, en dit kan geslyp word om 'n skerp rand te produseer.
Oor die algemeen hang die duursaamheid van die gereedskap af van die rooi hardheid, slytasieweerstand en impaktaaiheid van die gereedskapmateriaal.Wanneer YG tipe sementkarbied meer kobalt bevat, is die buigsterkte en impaktaaiheid goed, veral die vermoeiingssterkte word verbeter, dus is dit geskik vir grofwerk onder die toestand van impak en vibrasie; wanneer dit minder kobalt bevat, is sy hardheid, slytasieweerstand en hittebestandheid hoër, geskik vir deurlopende snyafwerking.