Molibdeen word die meeste in die verwerkingsbedryf gebruik. Die vorm wat by hoë temperatuur gebruik word, word verhit en die meganiese wisselspanning lei tot die moegheidskraak van die materiaal. Die gebruik van molibdeen of molibdeen-gebaseerde legering met 'n klein termiese uitsettingskoëffisiënt, sterk termiese geleidingsvermoë en goeie hoë temperatuursterkte kan die lewensduur van die matrys aansienlik verleng. Wanneer gkn-maatskappy van die Verenigde Koninkryk pragtige onderdele soos horlosiekas sterf, kan die lewensduur 5000 keer bereik, gewoonlik 3000 keer. In die vervaardiging van laer neem wolframplaat, wolfram-smeltkroes en molibdeen-smeltkroes molibdeen-legeringsvorm aan, wat 15 keer langer is as die oorspronklike hoëspoedstaal- en laerstaalvorm.

Wanneer die vuurvaste superlegering isotermies gesmee word, kan die molibdeenlegeringsmatrys by 1200 ℃ gebruik word. As gevolg van sy hoë hardheid en hoë koue en warm moegheid sterkte, word molibdeen-gebaseerde legering dikwels gebruik as prop en matrijs op 'n naatlose pyp deursteekmasjien, en sy lewe is honderde kere langer as dié van 3Cr2W8V matrystaal. Molibdeenplaat word verdeel in ligte molibdeenplaat (PCC) en molibdeenplaat (GCC).

Die kenmerk van molibdeenplaat is dat dit die kleur, deeltjiegrootte, oppervlakkenmerke, dispersie, reologie, tiksotropie en kristalvorm handmatig kan beheer. Boonop het molibdeenplaat 'n hoë chemiese suiwerheid, sterk chemiese traagheid en goeie termiese stabiliteit, en sal nie onder 400 ℃ ontbind nie. Daarbenewens het molibdeenplaat ook die voordele van 'n lae olie-absorpsietempo, lae hardheid, klein slytasiewaarde, nie-giftig, reukloos, smaakloos, goeie verspreiding en so aan.