Wolfram plaat 99.95 purity wolfram plaat
Wolframplaat met 'n suiwerheid van 99,95% is 'n hoëgehalte materiaal en word dikwels wolfraamplaat genoem. Wolfram, ook bekend as wolfram, is 'n digte en harde metaal met 'n hoë smeltpunt en uitstekende korrosiebestandheid. Dit word algemeen gebruik in 'n verskeidenheid industriële toepassings, insluitend die vervaardiging van elektriese kontakte, verwarmingselemente en stralingsafskerming.
| Afmetings | As jou vereiste |
| Plek van oorsprong | Henan, Luoyang |
| Handelsnaam | FGD |
| Toepassing | Medies, nywerheid, oond, elektron |
| Vorm | As jou tekening |
| Oppervlakte | Gepoleer, Alkali wasgoed |
| Reinheid | 99.95% Min |
| Materiaal | Pure W |
| Digtheid | 19,3 g/cm3 |
| Verpakking | Houtkas |
| Hoofkomponente | W＞99.95% |
| Onreinheid inhoud≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Smeltpunt | 3410±20℃ |
| Kookpunt | 5927℃ |
| Moh se hardheid | 7.5 |
| Vickers hardheid | 300-350 |
| saamdrukbaarheid | 2,910–7 cm/kg |
| Torsiemodulus | 36000Mpa |
| Elastiese modulus | 35 000—38 000 MPa |
| Elektroniese ontsnapkrag | 4,55 eV |
| Gebruikstemperatuur | 1600℃-2500℃ |
| Gebruiksomgewing | Vakuum omgewing, of suurstof, argon |
1. Ons fabriek is geleë in Luoyang City, Henan Provinsie. Luoyang is 'n produksiegebied vir wolfram- en molibdeenmyne, so ons het absolute voordele in kwaliteit en prys;
2. Ons maatskappy het tegniese personeel met meer as 15 jaar ondervinding, en ons verskaf doelgerigte oplossings en voorstelle vir elke kliënt se behoeftes.
3. Al ons produkte ondergaan streng kwaliteit inspeksie voordat dit uitgevoer word.
4. As jy gebrekkige goedere ontvang, kan jy ons kontak vir 'n terugbetaling.
1. Grondstof voorbereiding
2.Verdichting
3. Sintering
4.Warmrol
5. Uitgloeiing
6. Oppervlaktebehandeling
7. Gehaltebeheer
8. Kwaliteit toetsing
Die toepassing van wolframplate is baie omvattend, insluitend maar nie beperk tot die hoofliggaam van professionele pyle, seiljaggewigte, ballasvliegtuie, kinetiese energie pantserdeurboorkoeëls vir swaar pantser, stralingsafskerming, koeëls, skroewe/gholfbalkoppe, Bob/mobiele fone, klokvibrators, ens
Die toepassing van wolframplate dek verskeie velde, van sporttoerusting tot militêre toerusting. Op die gebied van sport word wolframplate as die hoofliggaam van pyle gebruik, en hul hoë digtheid en uitstekende fisiese eienskappe maak pyle meer presies. Op die gebied van skepe en lugvaart word wolfraamplate as gewigte vir seiljagte, ballasts vir vliegtuie en gewigte vir F1-renmotors gebruik, wat almal die rol van wolframplate in die verhoging van voorwerpstabiliteit en balans demonstreer. Boonop word wolfraamplate ook gebruik om kinetiese energie-pantserdeurdop-doppies vir swaar pantser te vervaardig, en as stralingskermmateriaal vir kern U-vormige kragbronne, X-strale en ander mediese toerusting, wat hul unieke rol in beskerming en afskerming demonstreer.
Die hittebehandeling van wolframplaat bevat hoofsaaklik drie fases: verwarming, isolasie en verkoeling. Die spesifieke stappe is soos volg:
Verhitting: Plaas die wolframplaat in 'n verwarmingoond en verhoog die temperatuur tot die verlangde reeks deur elektriese verhitting, gasverhitting en ander metodes. Tydens die verhittingsproses is dit belangrik om die temperatuur en verhittingspoed te beheer om oorverhitting of gelokaliseerde oorverhitting te vermy.
Isolasie: Nadat die verhittingstadium voltooi is, moet die wolframplaat binne 'n konstante temperatuurreeks gehou word om die nodige fase-oorgang en allooi-elementdiffusieproses te voltooi. Die isolasietyd moet volgens spesifieke vereistes bepaal word, en vereis gewoonlik dat temperatuurstabiliteit vir 'n sekere tydperk gehandhaaf word.
Verkoeling: Nadat die verhittings- en isolasiefases voltooi is, moet die wolframplaat afgekoel word. Volgens spesifieke vereistes kan natuurlike verkoeling, lugblaasverkoeling of waterblusverkoeling gekies word. Tydens die verkoelingsproses moet aandag gegee word aan die beheer van die verkoelingstempo om defekte soos krake of vervormings te vermy.
Voorkomsinspeksie: Die oppervlak van die wolframplaat word deur visuele of optiese instrumente geïnspekteer om te kyk vir defekte soos krake, porieë, insluitings, ens.
Dimensionele inspeksie: Gebruik meetgereedskap om die afmetings van wolframplate te meet, insluitend dikte, breedte, lengte, ens., om te verseker dat die afmetings aan die vereistes voldoen.
Prestasietoetsing: Voer meganiese werkverrigtingstoetse op wolframplate uit, soos hardheid, treksterkte, treksterkte, ens., om te verseker dat hul meganiese eienskappe aan die vereistes voldoen.
Samestellingopsporing: Deur chemiese analise of spektrale analise metodes te gebruik, word die inhoud van verskeie elemente in wolframplate opgespoor om te verseker dat die samestelling aan die vereistes voldoen.
Produksieprosesbeheer: Beheer die smelt-, rol-, uitgloei- en ander produksieprosesse van wolframplate streng om stabiele kwaliteit van die vervaardigde wolframplate te verseker.
Gehaltebestuurstelsel: Vestig 'n omvattende kwaliteitbestuurstelsel om alle aspekte van wolframplaatproduksie, verwerking, inspeksie, ens., omvattend te monitor, om te verseker dat produkkwaliteit aan vereistes voldoen.
Deur bogenoemde metodes kan omvattende kwaliteit inspeksie en beheer op wolframplate uitgevoer word om te verseker dat hul kwaliteit en werkverrigting aan die vereistes voldoen, en om die betroubaarheid en stabiliteit van die produkte te verbeter.
